品質を、現場の共通言語に。
匠ラボの代表は、製造業の品質管理・工程改善を経験した技術者。現場の担当者と管理者、双方の視点をつなぎながら、課題を言葉と図に整理します。
扱うのは、正解を押しつける指導ではなく、実情に合う選択肢を見つけるための相談です。
匠ラボ 代表
プロフィール・経歴はすべて架空の設定です。
中小製造業のための、社外の技術相談室。
積み重ねた経験を、
現場の、次の力に。
品質のばらつき。属人化した作業。育成の悩み。
その課題を、ひとりで抱え込まなくて大丈夫です。
現場の言葉で、一緒にほどいていきましょう。
まず30分のオンライン相談
課題がまとまっていなくても構いません。相談内容を伺い、対応範囲をご案内します。
経験は、次の現場で生きていく。
品質管理 / 工程改善 / 技術の継承GOOD WORK, TOGETHER. ↓
答えを持ち込むより、
いま起きていることを、一緒に見る。
「不良が続くけれど、原因を整理する時間がない」「ベテランの勘を、次の世代に伝えたい」。匠ラボは、そんな中小製造業の相談相手です。定年退職を機に、品質管理の現場で培った経験を、身近な技術顧問というかたちにしました。
大がかりな仕組みを最初から増やすのではなく、いまの人員や設備で、どこから手をつけられるか。現場で続けられる方法を、対話と観察から考えます。
01 / EXPERIENCE
現場で重ねた、
経験の棚卸し。
肩書きよりも、向き合ってきた仕事を。
どのような相談に伴走できるかをお伝えします。
- 12 年間 / 現場と検査
検査のばらつきを、工程から考える。
金属加工・組立の領域で、受入検査、工程内検査、測定方法の整理に従事。検査記録と実際の作業を照らし合わせ、問題の見立てを現場と共有してきました。
測定・検査 / 不適合の整理 - 10 年間 / 品質管理と工程改善
原因を急がず、事実をそろえる。
品質管理の領域で、不具合の要因整理、作業標準の見直し、部門間の改善活動を担当。数値だけでは見えにくい作業条件や判断の違いにも目を向けてきました。
工程の見える化 / 標準化 - 8 年間 / 育成と技術継承
経験を、誰かが使えるかたちへ。
若手担当者の育成や、熟練者の判断基準を言語化する取り組みに従事。教える側と学ぶ側の認識を確かめながら、現場で使う手順や確認項目を整えてきました。
教育計画 / 技術の引き継ぎ - Now いま / 匠ラボ
必要なときに、相談できる距離で。
定年退職後、中小製造業に向けた相談サービスを開設。単発の壁打ちから継続的な相談まで、事業の状況に合わせて関わり方を考えます。
年数は架空プロフィールの経歴設定です。取引社数や改善効果などの実績を表すものではありません。過去の勤務先名は記載していません。
02 / CONSULTING MENU
必要な分だけ。
無理のない関わり方で。
まずは一つの課題から。状況を見ながら、継続して相談できる関係へ。
01.
ONE-TIME SESSION単発相談
判断に迷ったときの壁打ちに。テーマを絞り、課題の整理と次に確認したいことを一緒に考えます。
- 不具合や検査の悩みを整理
- 手順書や記録の見直し相談
- オンラインを中心に対応
02.
ONGOING PARTNERSHIP月額顧問
社内の取り組みを、定期的に振り返る伴走役として。迷いや停滞を持ち寄れる場をつくります。
- 定例の課題整理と振り返り
- 品質担当者の相談相手
- 進め方は業務量に応じて調整
03.
ON-SITE SUPPORT現場同行
図や言葉だけでは伝わらないことを、現場で確かめる。作業を拝見し、関係者と論点を共有します。
- 工程・作業の観察と対話
- 現場の困りごとの聞き取り
- 訪問地域・日程は個別に相談
相談範囲・費用は、内容を伺ってから個別にご案内します。最初から顧問契約を決める必要はありません。
メニューに迷ったら03 / CASE NOTES
こんな悩みから、
話を始められます。
実際の相談をイメージするための、架空・匿名のケースです。
金属加工 / 品質管理「同じ図面なのに、
「同じ図面なのに、
判定がそろわない」
担当者によって検査結果が変わる、という相談例。測定器だけを疑う前に、測定位置、保持方法、記録の取り方を一緒に確認する進め方を想定しています。
- 相談の入口
- 判断の違いが起きる場面の整理
- 考えること
- 測定条件をそろえる確認項目
部品組立 / 技術継承「ベテランの勘を、
「ベテランの勘を、
手順書に残したい」
作業は教えているのに、判断のポイントが伝わらないという相談例。熟練者への聞き取りと若手の疑問を照らし合わせ、暗黙の前提を言葉にする方法を検討します。
- 相談の入口
- 教える側と学ぶ側の認識の確認
- 考えること
- 写真や図を交えた判断基準の整理
小規模工場 / 改善活動「改善の会議が、
「改善の会議が、
報告だけで終わる」
課題は共有できても、次の行動が決まらないという相談例。会議で扱うテーマの大きさや、担当・確認時期の置き方を振り返り、続けられる進め方を探ります。
- 相談の入口
- 現在の会議と記録の振り返り
- 考えること
- 小さく試せる行動への分解
04 / HOW WE START
最初の一歩は、
いまの話を聞くこと。
資料をきれいにまとめる必要はありません。お話しいただける範囲で、困っていることや、気になっていることを教えてください。
機密資料や個人情報は、初回のメールに添付せず、共有方法をご相談ください。
- 01
メールで相談のきっかけを伝える
業種、困っていること、希望する日時を記載いただく想定です。まだ曖昧な内容でも構いません。
- 02
30分のオンライン相談
いまの状況と目指したい方向を伺います。相談の範囲や、匠ラボでお手伝いできることを確認します。
- 03
関わり方と条件をご提案
必要な支援だけを整理し、内容・日程・費用をご案内。納得いただいてから、個別の支援を始めます。
LET’S TALK ABOUT YOUR FLOOR.
その「ちょっと困った」を、
聞かせてください。
何を相談すればよいか、一緒に考えるところから。
まず30分、オンラインでお話ししましょう。
オンライン対応テーマが未整理でも可費用・条件は個別案内
まず30分のオンライン相談
メールアプリが開きます。このページは制作サンプルのため、実際の予約・相談受付は行っていません。
サンプル連絡先：info@example.com
05 / QUESTIONS
相談の前に。
小さな工場でも相談できますか？
規模ではなく、相談内容と対応できる領域を確認して進める想定です。品質担当者が専任でない場合も、現在の体制からお聞きします。
相談の前に、資料を準備する必要はありますか？
初回は、困っている状況を言葉でお伝えいただくだけで構いません。記録や図面などが必要になった場合は、秘密保持や共有方法を先に確認します。
最初から月額の契約が必要ですか？
単発相談から始めることも想定しています。継続するかどうかは、課題や社内の進め方を確認したうえでご検討いただけます。料金・契約条件は個別にご案内します。
改善の成果を保証してもらえますか？
品質や生産性の変化は、設備、材料、運用などさまざまな条件に左右されるため、成果を保証するものではありません。課題の整理と取り組み方の検討を支援します。
遠方からの相談や現場への訪問は可能ですか？
オンライン相談を基本とし、現場同行は地域、日程、対応内容を確認して相談する想定です。訪問に伴う条件も事前にご案内します。